全自動粉末壓片機 XRF熒光40噸

JZP-X系列熒光專用壓片機是我公司在自動壓片機基礎上升級改款研制出的一種專為X射線熒光光譜儀配套的設備。采用智能程序控制，多段精準控壓，自動加壓、保壓，一鍵脫模, 具有造型美觀，體積小，操作簡單制樣效果好，效率高等優(yōu)點，專機專用，適合專業(yè)熒光實驗室使用。

二、主要技術指標：

備注：可根據用戶要求定制壓片機、定制模具

三、機器操作指南：

1、設置步驟：

插上電源，按下后背板開關，設備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設置】按鈕，進入【壓力設置】頁面：

>加壓階段：1-5階段，可根據需求任意設置；

>模具類型：本機為熒光專用壓片機，點擊【設置】，進入設置界面，選擇模具類型為圓形，直徑輸入“40"，系統(tǒng)自動計算模具承受壓強。

>壓力設定：當選擇加壓階段為“1"時，則只能設置1條加壓數(shù)據，以此類推；后面階段值不能小于前面的壓力值，但不能超過壓片機最大壓力值。

>補壓設定：保壓階段（上圖保壓時間30秒）內壓力掉到補壓值時（如上圖4.9噸），電機會自動啟動補壓到設定壓力值5.0噸，繼續(xù)進行剩余的保壓階段。制樣時隨著樣品的不斷變形會有些許的掉壓，這個是正?，F(xiàn)象，如果您對壓樣壓力要求較高，可以用默認的差值 ，如果不想頻繁補壓，可以適當調整上、下限的差值。

>保壓時間：（N秒）任意設置，每個階段均可以獨立設置壓力值和保壓時間，當您不需要太長時間保壓時，建議將時間設置短一點，可以更快自動泄壓。

>模具壓強：輸入的模具類型、尺寸，根據實時的壓力值，系統(tǒng)會自動計算出模具承受的壓強。特別提醒，一定要注意模具承壓上限，切勿隨意設定壓力值，以免模具損壞，甚至造成危險。

時間設置：點擊時間設置后面的小方框，便可以直接修改時間，修改完成后要再次點擊【設定時間】按方能保存。

脫模壓力設置：小模具特別注意，脫模壓力不宜過大；如遇大模具無法脫模時，可適當增加脫模壓力，但務必要注意模具規(guī)格的變化，不要輕易設置。

蜂鳴器：默認出廠時都是【開】，如不用點擊便可關閉。

語言設置：【中文】和【英語】，可根據需求選擇合適的語言，點擊切換后保存。

亮度：直接在方框內修改合適的亮度，設置后要再次點擊【設定亮度】

以上所有的設置，在設定結束后都要點擊“保存"。

保存和返回：當所有數(shù)據設定完畢時，點擊保存按鈕，進入主界面，可啟動加壓程序；當不需要改動數(shù)據時，可直接點擊返回按鈕，回到主頁面。

2、啟動加壓：

當壓力設置完畢后，可點擊主界面啟動按鈕，開始加壓（加壓前，務必確保正確放置模具），請關注主界面實時壓力數(shù)據，和模具實際情況，及時調整機器狀態(tài)；

如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓；也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕，緊急停止機器工作。

3、點擊脫模：

脫模其實也是一種加壓，樣品壓好泄壓后，松開上面的上板擺臂，（注意上板不要遮擋模具），點擊脫模按鈕，樣品會自動頂出，待加壓停止后，拿走壓桿，取出樣品。

4、數(shù)據管理：每次啟動加壓數(shù)據均可自動保存，方便對比與查看，并可通過U盤將壓樣的數(shù)據導出。如若要再次使用哪條組數(shù)據點擊復制即可，這樣可快速壓樣，不要的數(shù)據可直接刪除或全部清空。

四、操作演示 

?1、打開壓片機的懸臂取出模具壓桿，放上漏斗,先將樣品放進腔體，然后在樣品周圍加上硼酸。

?2、取出漏斗，放上模具壓桿并輕輕旋轉，關上懸臂，一定要卡緊。

?3、點擊顯示屏直接修改模具直徑、制樣壓力及補壓壓力和保壓時間。【可設置多段加壓、保壓】。

?4、擊啟動按鈕開始加壓,加壓完成后自動泄壓。

?5，加壓完成后，將懸臂往后推，拿出壓桿，點擊脫模鍵，樣品被頂出。

?6，將壓好的樣品取出并及時清潔模具及壓片機周圍的粉末。

六、使用和保養(yǎng)注意事項：

1、將樣品放入模具腔體后放上壓桿，旋轉一下壓桿，將模具放在絲杠頭的正下方，輕輕旋轉壓片機的絲杠往下壓一下，確保此時壓桿是垂直的，稍稍感覺壓不動了再啟動加壓。

2、設置壓力時切勿超過模具能承壓的上限。

3、每次試驗完畢，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養(yǎng)；

4、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題第一時間緊固，切不可大意；

5、長時間不用時，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；

6、使用過程中有任何問題均可聯(lián)系我公司服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作。

全自動粉末壓片機 XRF熒光40噸